多年來,諾和環保積累了從研發、生產制造到工程建設、客服體系的豐富經驗。我們生產的設備體積小,除塵效果好的特點,先后在各大工況中得以應用,取得了顯著的效果。今后我們會繼續本著質量_,_同類產品,不斷擴大規模,研發新產品,回報廣大用戶。
我們生產的DMC脈沖單機除塵器由灰斗,上箱體,中箱體,下箱體等部分組成,上,中,下箱體為分室結構.工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中,下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣. 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰).然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以_在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰_,并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥,脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制.
該設備的特點采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好.適用于冶金,建材,水泥,機械,化工,電力,輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收.由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次_可達到_清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低.同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命.
檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行.濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠.濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋. 采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,_了換袋操作條件.箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低.進,出口風道布置緊湊,氣流阻力小.