脈沖除塵器的特點:
1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
2、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
3、進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
4、
脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
5、脈沖除塵器可實現(xiàn)不停機換袋,檢修不影響設(shè)備正常運行。
6、脈沖除塵器采用上部抽袋方式,改變了換袋的操作運行。
7、完善的控制系統(tǒng),確保除塵系統(tǒng)的長效運行。
脈沖除塵器的工作原理:
主要是通過濾筒或濾袋的過濾作用和脈沖噴吹機構(gòu)的清灰作用來實現(xiàn)對含塵氣體的凈化。含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器,首先會碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流速度放慢,使氣體中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗,而細顆粒粉塵則隨氣流向上進入濾袋室。粉塵被濾袋捕集在外表面,凈化后的氣體則通過濾袋進入上箱體,并通過排風(fēng)機排出。隨著時間的推移,濾袋上的粉塵逐漸增多,導(dǎo)致阻力增加,影響除塵效率。因此,需要定期對濾袋進行清灰,以維持其有效的除塵性能。清灰過程通常包括切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使布袋處于無氣流通過的狀態(tài),然后通過脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,用壓縮空氣進行脈沖噴吹,使濾袋急劇膨脹,從而將積附在濾袋表面的粉塵脫落,恢復(fù)濾袋的初始狀態(tài)。