旋風除塵器使用時間長,運行穩定,使用時不能直接啟動,在使用前先檢查各部位有無問題,及時排查漏灰,漏氣現象。旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。 旋風除塵器于1885年開始使用,已發展成為多種形式。按氣流進入方式,可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。旋風除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作旋轉運動,借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風除塵器的各個部件都有對應的尺寸比例,每一個比例關系的變動,都能影響旋風除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應注意,當大于某一界限時,有利因素也能轉化為不利因素。另外,有的因素對于提高除塵效率有利,但卻會增加壓力損失,因而對各因素的調整須兼顧。
粉塵顆粒大小是影響出口濃度的關鍵因素。處于旋風除塵器外旋流的粉塵,在徑向同時受到兩種力的作用,一是由旋轉氣流的切向速度所產生的離心力,使粉塵受到向外的推移作用;另一個是由旋轉氣流的徑向速度所產生的向心力,使粉塵受到向內的推移作用。在內、外旋流的交界面上,如果切向速度產生的離心力大于徑向速度產生的向心力,則粉塵在慣性離心力的推動下向外壁移動,從而被分離出來;如果切向速度產生的離心力小于徑向速度產生的向心力,則粉塵在向心力的推動下進入內旋流,經排風管排出。如果切向速度產生的離心力等于徑向速度產生的向心力,即作用在粉塵顆粒上的外力等于零,從理論上講,粉塵應在交界面上不停地旋轉。實際上由于氣流處于紊流狀態及各種隨機因素的影響, 處于這種狀態的粉塵有50%的可能進入內旋流,有50%的可能向外壁移動,除塵效率應為50%。此時分離的臨界粉塵顆粒稱為分割粒徑。這時,內、外旋流的交界面象一張孔徑為分割粒徑的篩網,大于分割粒徑的粉塵被篩網截留并捕集下來,小于分割粒徑的粉塵,則通過篩網從排風管中排出。
旋風除塵器捕集下來的粉塵粒徑愈小,該除塵器的除塵效率愈高。離心力的大小與粉塵顆粒有關,顆粒愈大,受到離心力愈大。當粉塵的粒徑和切向速度愈大, 徑向速度和排風管的直徑愈小時,除塵效果愈好。氣體中的灰分濃度也是影響出口濃度的關鍵因素。粉塵濃度增大時,粉塵易于凝聚,使較小的塵粒凝聚在一起而被捕集,同時,大顆粒向器壁移動過程中也會將小顆粒挾帶至器壁或撞擊而被分離。但由于除塵器內向下高速旋轉的氣流使其頂部的壓力下降,部分氣流也會挾帶細小的塵粒沿外壁旋轉向上到達頂部后,沿排氣管外壁旋轉向下由排氣管排出。
因為旋風除塵器的除塵效率不可能為100,當進口粉塵流入量增加后,除塵效率雖有提高,排氣管排出粉塵量也會大大增加。所以,要使排放口的粉塵濃度降低,則要降低入口粉塵濃度,可采取多個旋風除塵器串聯使用的多級除塵方式,達到減少排放的目的。
合理使用旋風除塵器可以提高工作效率,使除塵器使用時間長,旋風除塵器是一種可靠工業除塵設備,為工業生產作出重要貢獻。